水冷螺桿式熱回收冷水機組的工藝原理基于蒸汽壓縮制冷循環，通過回收冷凝熱實現能源再利用。其核心工藝可分為以下環節：
一、制冷循環基礎流程
1、壓縮過程
螺桿壓縮機吸入蒸發器內的低溫低壓制冷劑氣體，通過陰陽轉子嚙合將其壓縮為高溫高壓氣體。此過程采用5:6非對稱轉子設計，能效比普通壓縮機高20-30%。
2、冷凝與熱回收
高溫高壓氣體進入冷凝器時，通過冷卻水換熱冷凝為液態，同時釋放的熱量被回收用于生活熱水或工藝加熱。殼管式冷凝器采用銅制換熱管，冷卻水在管外循環以提升熱交換效率。
3、節流與蒸發
高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓后，在蒸發器內吸收冷凍水熱量并汽化，使冷凍水溫度降低。蒸發器可采用滿液式或干式結構，根據需求選擇。
二、熱回收系統聯動
1、雙循環設計：制冷劑在冷凝器放熱時，通過板式換熱器將熱量轉移至獨立的熱水循環系統，實現制冷與制熱同步。
2、能效優化：變頻驅動技術可調節壓縮機容量(30%-100%無級調節)，部分負荷性能系數(IPLV)提升40%。
三、關鍵部件協同
1、油分離系統：外置油分離器將潤滑油從制冷劑中分離并回輸壓縮機，保障系統穩定運行。
2、智能控制：PLC系統實時監測冷凍水/冷卻水溫度、壓力等參數，自動調節熱回收比例。
該工藝通過整合制冷與熱回收功能，綜合能效比(COP)可達6.0以上，適用于需同時供冷和供熱的工業場景。
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更新時間：2025-09-17 
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